Onko LVI-painekämpömittari kalibroitava uudelleen pitkäaikaisen käytön jälkeen

LVI -järjestelmän käytön aikana, LVI -paineen lämpömittarit Toimivat tärkeinä välineinä jäähdytysjärjestelmän tilan seurantaan tarjoamalla reaaliaikaisia paineen ja lämpötilan lukemia. Näiden lukemien tarkkuus vaikuttaa pitkään toimintaan suoraan järjestelmän käyttöönottoon, ylläpitoon ja energiatehokkuuteen. Se, tarvitseeko laite uudelleenkalibrointiin, on ratkaiseva huoltokysymys.

Painekämpömittarin kalibrointiperiaatteet
LVI -LVI -paineen lämpömittarit käyttävät tyypillisesti mekaanisia (kuten jousiputkia ja bimetallisia nauhoja) tai elektronisia (kuten termoelementit, termistorit ja paineanturin sirut). Periaatteesta riippumatta mittaustarkkuutta rajoittaa anturielementin fyysinen stabiilisuus, ympäristöolosuhteet, mekaaninen kuluminen ja elektroninen ikääntyminen. Painekomponentti riippuu paineen lähetysjärjestelmän lineaarisesta vasteesta, kun taas lämpötilakomponentti riippuu materiaalin lämmönlaajennuskertoimesta tai vastusvaihteluista. Nämä fysikaaliset ominaisuudet voivat tehdä hienovaraisia muutoksia ajan myötä, mikä johtaa mittausvirheisiin.

Yleiset virhelähteet pitkäaikaisen käytön jälkeen: kevään väsymys
Pitkäaikainen altistuminen paine iskuille voi aiheuttaa jousen putkien väsymystä ja menettää muodonmuutoksensa, mikä johtaa epätarkkoihin neulalukemiin.

Bimetal -muodonmuutos
Lämpötilan vaihtelut ovat toistuvissa lämpötilan vaihtelussa bimetallisten materiaalien väliset lämpöerot voivat kertyä ja aiheuttaa muodonmuutoksia, jotka poikkeavat vähitellen todellisesta lämpötilan lukemisesta.

Kapillaariputki

Kapillaariputken täyttöväliaineen pitkäaikainen altistuminen vuorotellen korkeat ja matalat lämpötilat voivat aiheuttaa vuotoa, haihtumista tai suorituskyvyn heikkenemistä.

Pöly ja korroosio

Asennusympäristöt, joissa on korkea kosteus tai pöly

Elektroninen komponentin ajautuminen

Elektronisen LVI -paineen lämpömittarien anturi-, piirilevy- tai vahvistinkomponentit voivat kokea nollapisteen ajautumisen tai vähentyneen herkkyyden vuosien käytön jälkeen.

Kalibrointitaajuussuositukset

Useimmat LVI -valmistajat ja teollisuusstandardit (kuten Ashrae ja ISO 9001) suosittelevat LVI -paineen lämpömittarien säännöllistä kalibrointia. Suositellut välit ovat seuraavat:

Yleiset kaupalliset järjestelmät: Kalibrointi 12–24 kuukauden välein

Erityiset sovellukset (kuten laboratoriot tai farmaseuttiset kylmäketjut): kalibroitu 6–12 kuukauden välein

Äärimmäiset ympäristöt tai korkeataajuinen käyttö: joka 6 kuukausi tai vähemmän

Äskettäin asennetuille järjestelmille tai ennen alkuperäistä käyttöönottoa suositellaan tehtaan tarkkuuden varmennus. Välineitä, joita ei ole kalibroitu pitkään, on vaihdettava tai lähetettävä pätevän palveluntarjoajan tarkastamiseen.

Kalibrointimenetelmät ja laitteet

Vakiopaineen lähteen vertailu
Käytä vakiopainepumppua ja tavanomaista painemittaria painepisteen kalibroinnin suorittamiseen, valitsemalla tyypillisesti matala, keskipitkä ja korkeat testipisteet.

Vakio lämpötilavesihauteen vertailu
Aseta painelämpömittari ja tavanomainen lämpömittari samanaikaisesti vakiona lämpötilakylvyn ja vertaa lukemia eri lämpötilapisteissä.

Monitoiminen kalibraattori
Tämä monitoiminen lämpötila- ja paineen kalibrointisäiliö tuottaa automaattisesti useita alueita ja tietueisia poikkeamatietoja, jotka sopivat elektronisiin instrumenteihin.

Nolla ja täysimittainen säätö
Joissakin mekaanisissa instrumenteissa on takaosaan asennetut hienosäätöruuvit manuaaliseen nolla- ja täysimittaiseen säätöön.

Kalibrointikriteerit
Kansalliset metrologiset todentamismääräykset ja valmistajan tekniset käsikirjat tarjoavat tyypillisesti sallittuja virhealueita. Esimerkiksi:
Painepoikkeaman ei pitäisi ylittää ± 1,0% täysimittaisesta.
Lämpötilan poikkeaman ei pitäisi ylittää ± 1 ° C tai ± 1% nimellisarvon luokasta. Tätä sallittua aluetta ylittävät kohteet tulisi merkitä "hyväksyttäväksi" ja vaativat säätämistä tai korvaamista.

Kalibrointietueet ja vaatimustenmukaisuuden hallinta
LVI -järjestelmät ovat ydinkomponentti rakennustenergiatehokkuuteen ja ympäristönhallintaan. Monet teollisuudenalat vaativat kalibrointitodistusten tallentamista kriittisiin mittauslaitteisiin. Erityisesti lääke-, elintarvike- ja laboratoriosektoreilla määräykset (kuten GMP ja HACCP) valtuuttavat säännöllisen lämpötilan ja paineenvalvontalaitteiden kalibroinnin sekä jäljitettävyystietojen ylläpitämisen.
Kattavan kalibrointidokumentaatiojärjestelmän ylläpitäminen, mukaan lukien kalibrointiaika, kalibrointiyksiköt, virhetiedot ja prosessointitulokset, parantaa järjestelmän luotettavuutta tehokkaasti.

Mahdolliset riskit ei-kalibroinnista:
Vähentynyt järjestelmän energiatehokkuus:
Mittauksen poikkeamat voivat johtaa laajennusventtiilien, kompressorien, lauhduttimien ja muiden komponenttien ohjauslogiikan väärinkäyttöön, mikä lisää järjestelmän energiankulutusta.
Turvallisuusvaarat:
Epätarkkojen korkeapaineiden lukemat voivat peittää liiallisen järjestelmän paineen riskin, mikä mahdollisesti johtaa laajennusventtiilin vaurioihin ja kompressorin ylipaineeseen.
Vianmääritys Vaikeudet:
Virheellisten tietojen luottamus vianetsinnän aikana voi johtaa järjestelmän tilan väärinkäyttöön, laajentamalla huoltovälejä.
Laatu- tai vaatimustenmukaisuuskysymykset:
Alan, kuten elintarvikkeiden ja lääkkeiden, jotka vaativat tarkkaa lämpötilanhallintaa, tietojen vääristymä vaikuttaa suoraan tuotteiden laatuun ja vaatimustenmukaisuuteen.