Kahden tyyppisiä painemittareita selitetty | Mekaaninen vs hydrostaattinen

Kaksi päätyyppiä painemittarit: Yleiskatsaus

Nopein tapa luokitella painemittari on kysyä, kuinka se havaitsee paineen. Mekaaninen mittari käyttää muotoaan muuttavaa elastista elementtiä - yleensä Bourdon-putkea, kalvoa tai kapselia -, joka liikkuu paineen alaisena ja ohjaa osoittimen vivuston ja hammaspyörän läpi. Hydrostaattinen mittari käyttää nestepatsaan painoa: paine työntää nestettä ylöspäin, kunnes kolonnin korkeus tasapainottaa kohdistetun paineen ja nestetasosta tulee luettavissa oleva signaali.

Mekaaniset mittarit hallitsevat teollisuuslaitteistoja, koska ne ovat kestäviä, itsenäisiä ja niitä on saatavana muutamasta tuumasta tuhansiin baareihin. Hydrostaattiset mittarit selviävät pääasiassa laboratorioissa, kalibrointipenkeissä ja matalapainetöissä, joissa yksinkertaisuus ja liikkuvien osien puuttuminen ovat todellisia etuja.

On syytä huomata, että "kaksi tyyppiä" voi viitata myös painereferenssiin. Viittauksena mittarit jaetaan ylipainetyyppeihin ja absoluuttiseen paineen tyyppeihin. Both systems are valid; Tämä artikkeli käyttää mittausperiaatetta ensisijaisena viitekehyksenä ja palaa viiteluokkiin myöhemmässä osassa.

Mekaaniset painemittarit: Industrial Workhorse

Mekaaniset mittarit ovat oletusvalinta useimmissa prosessi-, hydrauli-, pneumaattisissa ja LVI-järjestelmissä. Toimintaperiaate on johdonmukainen eri alatyypeissä: paine vaikuttaa elastiseen elementtiin, elementti muuttaa muotoaan suhteessa, vivusto vahvistaa liikettä ja hammaspyörämekanismi pyörittää osoitinta kalibroidun valitsin poikki. Tietty elementti määrittää kunkin mittarin vahvuudet ja rajat.

Bourdon Tube Pressure Gauges

Bourdon-putki on laajimmin käytetty anturielementti teollisuuden paineenmittauksissa. C-muotoinen tai kierreputki pyrkii suoristamaan sisäisen paineen noustessa; tämä liike välitetään linkin kautta sektori- ja hammaspyörävaihteeseen, joka pyörittää osoitinta.

Bourdon-putkimittarit kattavat keskisuuret ja korkeat painealueet muutamasta baarista useisiin tuhansiin baareihin, joten ne sopivat hydrauliikkaan, kompressoreihin, höyrylinjoihin ja jalostamoprosesseihin. Ne käsittelevät useimpia puhtaita kaasuja ja nesteitä, mutta niitä tulee välttää, jos kyseessä on erittäin viskoosi tai kiteytyvä aine, joka voi tukkia putken.

Yleiskäyttöisiä tehtäviä varten tavallinen Bourdon-putkiinstrumentti, kuten Y60 pressure gauge tarjoaa luotettavan indikaation useimmissa rutiininomaisissa teollisuusympäristöissä. Kun prosessineste on syövyttävää tai ympäristö vaatii ruostumattomasta teräksestä kastuneita osia, ruostumattomasta teräksestä valmistettu petrokemian mittari on tavallinen päivitys.

Diaphragm Pressure Gauges

Kalvomittarissa paine vaikuttaa joustavaan pyöreään kalvoon - ohueen metalli- tai elastomeerilevyyn, joka on kiinnitetty laippojen väliin. Kalvo taipuu paineen alaisena ja taipuma siirtyy osoitinmekanismiin työntötangon tai vivun kautta.

Kalvorakenne tarjoaa kaksi käytännön etua. Ensinnäkin se mittaa alhaisia ​​paineita paremmalla herkkyydellä kuin Bourdon-putki. Toiseksi kalvo voidaan valmistaa korroosionkestävistä materiaaleista, kuten PTFE:stä, tai pinnoittaa niillä, ja sen laaja pinta-ala vastustaa tukkeutumista viskooseihin tai hiukkaspitoisiin nesteisiin.

Näistä syistä kalvomittarit ovat yleisiä kemian jalostuksessa, lääkkeissä, elintarviketuotannossa ja vedenkäsittelyssä. Kun väliaine on aggressiivinen tai linjapaine on alhainen, a diaphragm pressure gauge on usein turvallisin valinta, ja kostutetut osat on määritelty prosessiin sopiviksi.

Tukkumyynti kalvotyyppisten painemittarien valmistajat, tehdas Kiinan kalvotyyppisten painemittarien valmistajien ja kalvotyyppisten painemittarien tehtaana Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd. toimittaa... Näytä tuote →

Capsule Pressure Gauges

Kapselimittari koostuu kahdesta pyöreästä kalvosta, jotka on hitsattu yhteen reunoistaan tiiviiksi kapseliksi. Kun paine tulee kapseliin, se laajenee tai supistuu hieman, ja tuloksena oleva liike ohjaa osoitinta.

Koska tehollinen pinta-ala on suuri ja palautusvoima pieni, kapselimittarit loistavat erittäin alhaisissa paineissa ja tyhjiössä, tyypillisesti muutamasta millibaarista useisiin satoihin millibaareihin. Niitä käytetään kaasun mikropaineen valvontaan ilmanvaihtokanavissa, polttimen palamisen ohjaukseen, puhdastiloihin ja laboratorioilmanpaineen mittaukseen.

For low-pressure gas service, a capsule pressure gauge tarjoaa resoluution, jota Bourdon-putki ei yksinkertaisesti voi saavuttaa tällä alueella.

Kapselipainemittarien tukkumyynti, tehdas Koska Kiinan kapselipainemittarin valmistajat ja kapselipainemittaritehdas, Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd. toimittaa tukkukorkkia... Näytä tuote →

Hydrostaattiset painemittarit: klassinen periaate

Hydrostaattiset mittarit, joita yleisesti kutsutaan manometreiksi, ovat vanhimpia edelleen käytössä olevia painelaitteita. Ne perustuvat siihen tosiasiaan, että tunnetun tiheyden omaava nestepatsas kohdistaa sen korkeuteen verrannollisen paineen. Mitattu paine kohdistetaan instrumentin yhteen jalkaan; neste liikkuu, kunnes kolonnin korkeus tasapainottaa käytetyn paineen, ja nestetasojen eroa luetaan asteikkoa vasten.

• U-putki manometri: läpinäkyvä U-muotoinen putki, joka on osittain täytetty nesteellä; kahden jalan korkeuden välinen ero on yhtä suuri kuin käytetty paine.
• Kaivotyyppinen (yksijalkainen) manometri: suuri säiliö, joka on kytketty kapeaan pystyputkeen; putken nousu osoittaa painetta, ja pieni pudotus säiliössä kompensoituu tai jätetään huomiotta.
• Kaltevan putken manometri: kaivotyyppinen manometri, jonka putki on kallistettu vahvistamaan pieniä korkeusmuutoksia, mikä antaa korkean resoluution erittäin alhaisille paineille.

Hydrostaattiset mittarit ovat edelleen arvokkaita laboratoriokalibroinnissa, alhaisen paine-eron mittauksessa ja koulutusesittelyissä, koska ne eivät tarvitse virtaa eivätkä niissä ole liikkuvia osia. Niiden rajoitukset ovat todellisia: rajallinen mittausalue, tiukka vaatimus pystysuoralle asennukselle sekä herkkyys tärinälle ja lämpötilalle. Nykyaikaisissa teollisuuslaitoksissa hydrostaattiset mittarit on suurelta osin korvattu mekaanisilla ja elektronisilla mittareilla, mutta mikään muu tekniikka ei vastaa niiden yksinkertaisuutta tarkkuuteen matalapainetyössä.

Paineviitteen ymmärtäminen: mittari vs. absoluuttinen paine

Kun olet päättänyt mittausperiaatteen, sinun on silti valittava painereferenssi - "kahden tyyppisten painemittarien" toinen yleinen merkitys. Mittaripaine on verrattu ympäristön ilmanpaineeseen: mittari näyttää nollaa, kun se on auki ilmakehään, ja näytössä oleva arvo on yhtä kuin absoluuttinen paine miinus ilmanpaine.

A tire pressure gauge is the everyday example. Kun se on 0, renkaassa on itse asiassa yksi ilmakehän painetta, joten laite näyttää ilmakehän paineen yläpuolella.

Absoluuttinen paine mitataan suhteessa täydelliseen tyhjiöön ja on yhtä suuri kuin ylipaine plus ilmanpaine. Absoluuttisia painemittareita tarvitaan, kun prosessi riippuu todellisesta termodynaamisesta paineesta, kuten tyhjötislaus, höyrynpaineen mittaus ja korkeusherkät sovellukset.

Kolmas referenssi, paine-ero, mittaa eroa kahden prosessipisteen välillä pikemminkin kuin prosessin ja kiinteän referenssin välillä.

Väärän referenssin valitseminen tuottaa harhaanjohtavia lukemia ja voi aiheuttaa turvallisuusriskejä. Jos aluksen on tarkoitus toimia tietyllä absoluuttisella paineella, ylipaineella kalibroitu mittari voi aliarvioida todellisen sisäisen paineen noin yhdellä baarilla merenpinnan tasolla. When the signal must reach a controller, an LVI pressure transducer muuntaa lukeman tavalliseksi sähkölähdöksi.

Kuinka valita oikea painemittarityyppi sovelluksellesi

Valinta mekaanisen ja hydrostaattisen - ja sitten Bourdonin, kalvon ja kapselin välillä - on yksinkertaista, jos käyt läpi viisi päätösvaihetta.

1. Determine the pressure range. Matalat paineet alle noin yhden baarin viittaavat kapselin tai kalvon rakenteisiin. Keski- ja korkea paine viittaa Bourdon-putkien malleihin.
2. Analyze the media. Syövyttävät nesteet vaativat kalvomittaria tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia. Viskoosi tai hiukkaspitoinen väliaine suosii kalvomittaria. Puhtaat kaasut matalassa paineessa suosivat kapselimittaria.
3. Evaluate the environment. Tärinä on yleisin syy mittarin ennenaikaiseen vikaan. Tärinäisissä sovelluksissa, kuten pumpuissa ja kompressoreissa, an oil-filled seismic pressure gauge vaimentaa osoittimen lepatusta ja pidentää käyttöikää.
4. Define the pressure reference. Käytä ylipainetta useimmissa laitosprosesseissa, absoluuttista painetta tyhjiöön liittyvissä sovelluksissa ja paine-eroa suodattimen tai virtauksen valvontaan.
5. Consider installation and connection. Tarkista valitsin koko, asennustapa, prosessiliitoskierre ja tarvitsetko kapillaarin etäasennukseen.

Alla olevassa taulukossa on yhteenveto tyypillisistä toimialan valinnoista kullekin mittariperheelle.

Erityisesti vedenkäsittelyssä a vedenkäsittelyn painemittari kalvotiivisteellä yhdistää kalvoperiaatteen matalapaineherkkyyden suodatetun veden, kemikaalien annostelun ja lietelinjojen tiivistyssuojaukseen.

Vedenkäsittelyn tukkupainemittari kalvotiivisteellä, tosiasia Kuten Kiinan vedenkäsittelyn painemittari kalvotiivisteen valmistajilla ja vedenkäsittelyn painemittarilla kalvotiivistetehtaalla,... Näytä tuote →

Kahden painemittarityypin vaikutus toimintaasi

Onko tämä luokittelu puhtaasti akateeminen? Ei. Sillä on suorat seuraukset käytettävyyteen, turvallisuuteen ja kokonaiskustannuksiin.

Käyttötarkoitukseensa sopiva mittari on ennustettavissa: osoitin pysyy vakaana, lukemat pysyvät toistettavissa ja instrumentti selviää suunnitellusta käyttöikänsä. Epäsopivuus tuottaa tunnistettavia vikatiloja. Täyttämättömän Bourdon-putken mittarin asentaminen mäntäpumppuun tuottaa pomppivan osoittimen ja nopeuttaa vaihteiston kulumista. Vakiokupariseosmittarin asettaminen syövyttävälle kemikaalilinjalle johtaa nopeaan korroosioon ja pahimmassa tapauksessa äkilliseen suojan menettämiseen.

Käytännössä on määriteltävä prosessi - painealue, väliaineet, tärinä, referenssi - ennen kuin tarkastellaan hintaa tai toimitusta. Jos olet epävarma, keskustele sovelluksesta valmistajan kanssa; erikoistunut mittarien valmistaja voi kartoittaa prosessiolosuhteet tietyn tuoteperheen mukaan. Voit tarkistaa meidän painemittarin tuotevalikoima alan mukaan nähdäksesi, miten kutakin tyyppiä sovelletaan käytännössä.

Johtopäätös

Kaksi järjestelyideaa jää sinulle. Mittausperiaatteen mukaan kaksi painemittarityyppiä ovat mekaaniset (Bourdon-putki, kalvo ja kapseli) ja hydrostaattiset (nestekolonnimanometrit). Mekaaniset mittarit suorittavat suurimman osan teollisuuden tehtävistä; hydrostaattiset mittarit ovat edelleen välttämättömiä kalibroinnissa ja matalapaineisessa tarkkuustyössä. Painereferenssin mukaan laitteet luokitellaan mitta-, absoluutt- tai eropainetyypeiksi, ja viitearvon on vastattava prosessin vaatimuksia.

Kun määrität seuraavan mittarin, aloita mittausperiaatteella ja vahvista sitten referenssi, kostutetut materiaalit ja ympäristöolosuhteet. Tämä sarja johtaa teknisesti järkevään ja kustannustehokkaaseen valintaan. Selaa alakohtaisia ​​ratkaisuja tuoteryhmissämme ja sovita mittariperhe prosessiisi.