+86-15105800222
+86-15105800333
40 psi:n vesilinjalla 7 jalkaa painehanan alapuolelle asennettu mittari voi lukea noin 3 psi:n korkeuden ennen kuin järjestelmä edes käynnistyy. Tämä virhe riittää hämmentämään pumpun ohjausta, peittämään tukoksen suodattimen tai pakottamaan käyttäjän säätämään venttiiliä väärään suuntaan. Painemittari ei mittaa koko järjestelmän painetta. Se mittaa painetta tarkalleen siinä kohdassa, jossa sen anturielementti kohtaa prosessin, sekä kaikki nestepää, kitka, jäänyt ilma tai tärinä, joka saavuttaa tämän pisteen.
Lyhyt vastaus: aseta mittari paikkaan, jossa se havaitsee paineen, jota todella tarvitset ohjata, vakaalle hanalle, lyhyellä ja oikein suunnatulla liitännällä, etäällä tärinästä, lämmöstä, pulsaatiosta ja kuolleista taskuista. Sen tulee olla luettavissa silmien tasolla, eristettävä huoltoa varten ja suojattu oikealla nesteen lisävarusteella. Jos nämä tavoitteet ovat ristiriidassa, mittauspiste voittaa ensin, sitten turvallisuus- ja palveluyhteys sekä luettavuus kolmantena.
Tämä opas selittää, kuinka valitset kyseisen sijainnin vedenkäsittely-, LVI-, höyry-, petrokemian-, lääke-, meri-, auto- ja elintarvikelaitteiden osalta. Se kattaa myös korkeuden, putken suunnan, eristysventtiilit, sifonit, sulkuventtiilit, kalvotiivisteet ja virheet, jotka aiheuttavat vääriä lukemia.
Ensimmäinen kysymys ei ole "Missä on tilaa mittarille?" Se on: "Mitä paineita minun on tiedettävä?" Pumpun paineilmamittari kertoo pumpun kuormituksen. Suodattimen tuloaukon mittari kertoo suodattimeen tulevan paineen. Suodattimen ulostulossa oleva mittari, joka on yhdistetty tulomittariin, kertoo painehäviön suodattimessa. Nämä kolme sijaintia voivat näyttää hyvin erilaisia numeroita samassa järjestelmässä.
Useimmissa teollisissa ja kaupallisissa järjestelmissä paras paikka on painehana suorassa putkessa, vähintään viisi putken halkaisijaa ennen virtaussuuntaa ja kymmenen putken halkaisijaa myötävirtaan venttiileistä, mutkista, supistimesta ja muista liittimistä. Tämä etäisyys vähentää turbulenssia ja paikallisia nopeusvaikutuksia. Hanan tulee olla kohtisuorassa putken seinämään nähden, ei kulmassa virtaukseen. Pitkään, kapeaan kuolleeseen jalkaan kytketty mittari voi reagoida hitaasti ja voi vangita ilmaa tai nestettä, joka muuttaa lukemaa.
Staattinen paine on olemassa, kun virtausta ei ole tai kun virtaus on tilapäisesti pysähtynyt. Dynaamiseen paineeseen vaikuttavat nopeus, kitka ja pumpun käyttäytyminen. Jos haluat tarkistaa staattisen paineen käyttövesijärjestelmässä, asenna mittari pääsulkuventtiilin lähelle, haaraan, joka ei virtaa. Jos haluat valvoa pumpun poistopainetta, asenna se lähelle pumpun ulostuloa, mutta takaiskuventtiilin jälkeen ja ennen ensimmäistä suurta rajoitusta. Jos haluat nähdä valaisimessa käytettävissä olevan paineen, asenna se valaisimen haaraan, ei vain päähän.
Valitse ohjauspäätöksiä varten piste, joka reagoi riittävän nopeasti ohjaussilmukalle. Pitkälle pumpusta myötävirtaan sijoitettu mittari voi olla hidas osoittamaan paineen muutosta, koska putkiston tilavuus vaimentaa signaalia. Suoraan sykkivään pumpun ulostuloaukkoon asetettu mittari voi kulua nopeasti, ellei siinä ole vaimenninta, rajoitinta tai nesteellä täytettyä koteloa.
Käytännön sääntö: Jos mittaria käytetään turvamatkaan tai hälytykseen, sijoita se paikkaan, jossa se näkee vaaran ensin. Jos sitä käytetään rutiinivalvontaan, sijoita se paikkaan, jossa se edustaa normaalia käyttöpainetta ilman, että tilapäiset virtauksen muutokset häiritsevät sitä.
Ennen kuin viimeistelet sijainnin, varmista mittarin alue, tarkkuus, liitännän koko, kastuneet materiaalit ja kotelon suojaus. Hyvin sijoitettu mittari väärällä alueella tai väärällä materiaalilla epäonnistuu silti. Katso tästä oppaasta laajempi katsaus valikoimasta, tarkkuudesta, liitännöistä ja lisävarusteista painemittarin valinta ja käyttö .
Y50 painemittarin valmistajat Y50-sarjan painemittarissa käytetään korkealaatuisia paineantureita ja mittauselementtejä, joilla on erinomainen tarkkuus ja vakaus. Y50-sarja voi tarjota tarkan paineen... Näytä tuote → Kun mittauspiste on oikea, aseta korkeus. Seisovan käyttäjän kellotaulun keskikohdan tulee olla 1,5–1,8 m lattian tai tason yläpuolella, suunnilleen silmien tasolla. Istuvalle kuljettajalle 1,1–1,4 m on mukavampaa. Pienten mittareiden, joissa on 40 mm, 50 mm tai 60 mm mittakello, on oltava lähempänä silmää kuin 100 mm:n prosessimittari. Jos mittari on pään korkeuden yläpuolella, peili, etäkapillaari tai painelähetin paikallisnäytöllä on usein parempi vaihtoehto kuin pakottaa käyttäjää katsomaan ylöspäin.
Vältä asentamasta mittaria alle 0,6 metrin syvyyteen paikkoihin, joissa on pölyä, pesua tai liikkuvia laitteita. Se voidaan potkaista, ruiskuttaa tai upottaa letkujen alle. Vältä asentamasta sitä suoraan kuuman pinnan, avoimen sähköliittimen tai höyrylukon yläpuolelle. Käyttäjän tulee pystyä lukemaan mittaria nojautumatta suojakaiteen yli, kurottautumatta pyörivän akselin yli tai seisomatta liikennetiellä.
Suuntautumisella on yhtä paljon merkitystä kuin korkeudella. Kellotaulun tulee olla pystytasossa useimmissa mittareissa, eikä liitäntää saa pakottaa sivuttain. Ylösalaisin tai äärimmäiseen kulmaan asennettu mittari voi tehdä osoittimesta vaikeasti luettavan ja vaikuttaa nesteellä täytettyihin mittareihin, jos täyttötaso on väärä. Jos putki kulkee pään yläpuolella, käytä takaliitosmittaria tai kapillaaria, jotta valitsin on kohti kävelytietä.
Sama putki voi vaatia erilaisen hanan asennon riippuen siitä, mitä sen sisällä virtaa. Tavoitteena on pitää anturielementti kosketuksissa prosessinesteeseen, ei loukkuun jääneen ilman, kondensaatin, sedimentin tai kaasutaskujen kanssa.
Vaakasuuntaisella nestelinjalla paras hana on yleensä putken kyljessä. Ylähana voi vangita ilmaa, joka puristaa ja pehmentää painesignaalia. Pohjahana voi kerätä sedimenttiä, ruostetta tai hilsettä, mikä voi tukkia kulkua ja hidastaa vastetta. Jos ylähana on väistämätön, lisää pieni tuuletusaukko tai käytä kalvotiivistettä, jossa on puhdas, lyhyt liitos.
Kaasujohdossa ylä- tai yläpuolen hana mahdollistaa kondenssiveden valumisen takaisin putkeen. Pohjahana voi täyttyä nesteellä ja aiheuttaa väärän paineen. Märkälle kaasulle tippa jalka tai erotin ennen mittaria voi suojata liikettä. Jos kaasu on kuiva, pidä liitäntä lyhyenä ja vältä matalia taskuja, joihin öljy tai vesi voi kerääntyä.
Steam vaatii erityistä huomiota. Asenna mittari höyryputken yläpuolelle siten, että putken ja mittarin väliin on sifoni tai letku. Sifoni täyttää kondensaatin ja suojaa Bourdon-putkea korkeilta lämpötiloilta. Älä asenna vakiomittaria suoraan höyryputkeen ilman sifonia äläkä luo paikkaa, jossa kondenssivesi voi tukkia mittarin. Hanan tulee olla putken päällä tai yläpuolella lyhyellä, oikein kaltevalla liitoksella.
Käytä lietteelle, massalle, lietteelle ja viskooseille nesteille kalvotiivistettä tai hanan kemiallista tiivistettä. Tiiviste eristää mittarin prosessinesteestä ja tarjoaa joustavan kalvon, joka välittää painetta. Asenna tiiviste lähelle mittaria vähentääksesi täyttönesteen lämpötilavaikutuksia ja vasteviivettä. Pidä liitäntä lyhyenä, vältä kuolleita taskuja ja suuntaa tiiviste siten, että kiinteät aineet eivät laskeudu kalvolle.
| Neste | Haluttu hanan asento | Vältä | Syy |
|---|---|---|---|
| Vesi ja puhtaat nesteet | Vaakaputken sivu | Yläosassa ilmatasku, pohjassa sedimentti | Pitää nesteen kosketuksessa anturielementin kanssa |
| Ilma ja kuiva kaasu | Ylä- tai yläpuoli | Alatasku | Mahdollistaa kondenssiveden valumisen pois |
| Steam | Päällystä sifonilla tai letillä | Suora korkean lämpötilan liitäntä | Suojaa mittaria höyryn lämpötilalta |
| Liete tai viskoosi neste | Sivu kalvotiivisteellä | Pitkä kuollut jalka tai alatasku | Estää kiinteitä aineita tukkimasta yhteyttä |
| Kylmäaine | Huoltoportti tai sivuhana suorassa ajossa | Terävissä mutkissa tai kompressorin tärinässä | Vähentää öljy- ja pulsaatiovirheitä |
Vedenkäsittelyn painemittari kalvotiivisteen valmistajilla Kalvo-tiivistepainemittari Näytä tuote → Painemittarin tulee olla eristettävä. Asenna mittariventtiili tai sulkuventtiili prosessin ja mittarin väliin, jotta mittari voidaan poistaa, vaihtaa tai kalibroida tyhjentämättä järjestelmää. Jos neste on vaarallista, lisää ilmaus- tai ilmausventtiili vapauttamaan juuttunut paine ennen mittarin poistamista. Venttiiliin tulee päästä käsiksi samalta puolelta kuin mittari, ei piilossa eristeen tai putkitelineen taakse.
Suojavarusteet riippuvat sijainnista. Snubber tai rajoitin vähentää mäntäpumppujen, kompressorien ja pikatoimisten venttiilien paineen pulsaatiota. Sifoni suojaa höyryn lämpötilalta. Kalvotiiviste suojaa korroosiolta, tukkeutumiselta ja hygieniariskeiltä. Kapillaarin avulla mittari voidaan asentaa pois tärinästä, kuumuudesta tai ahtaasta putkesta. Nestemäinen täyttö vähentää osoittimen lepatusta ja kulumista tärinähuollossa.
Aseta se prosessihanan lähelle, jotta mittari voidaan huoltaa ilman täydellistä sammutusta. Käytä prosessin paineelle ja lämpötilalle mitoitettua venttiiliä.
Käytä sitä sykkivillä linjoilla, erityisesti mäntäpumppujen ja kompressorien lähellä. Se tasoittaa painesignaalia ja pidentää mittarin käyttöikää.
Käytä sitä steam-palvelussa. Täytä sifoni kondensaatilla ennen käyttöönottoa, jotta mittari ei altistu höyrylle.
Käytä sitä syövyttäville, viskooseille tai kiinteitä aineita sisältäville nesteille. Pidä tiiviste lähellä mittaria ja sovita kalvomateriaali prosessiin.
Palvelun saatavuus on osa sijaintia. Jätä vähintään 300 mm mittarin ympärille avainta ja kättä varten. Käyttäjän tulee pystyä näkemään valitsin, saavuttaa eristysventtiili ja lukea yksikön etikettiä irrottamatta suojusta. Jos mittari on ulkona, suojaa se suoralta sateelta, jäältä ja auringolta. Jos se on pesualueella, käytä sopivaa koteloa ja tiivistä liitosta.
Eri järjestelmillä on erilaiset paineen vertailupisteet. Seuraavat paikat ovat yleisiä lähtökohtia, eivät yleisiä sääntöjä. Tarkista aina prosessikaavio, ohjausfilosofia ja paikalliset koodivaatimukset.
Aseta vedenkäsittelyjärjestelmässä mittari pumpun poistoaukkoon, ennen ja jälkeen suodattimia, ennen ja jälkeen paineenalennusventtiilin sekä tiiviste- tai paluulinjaan, jos prosessi käyttää sellaista. Käänteisosmoosijärjestelmässä tulopaine, vaiheiden välinen paine ja rikasteen paine auttavat diagnosoimaan likaantumisen ja hilseilyn. Jos kyseessä on kotitalousvesijärjestelmä, asenna mittari lähelle pääsulkuventtiiliä tai letkun haaraan, joka ei virtaa. Vedenpuhdistimessa suodatinta edeltävä mittari näyttää syöttöpainetta; suodattimen perässä oleva mittari näyttää kuinka paljon painetta häviää elementissä.
Älä asenna vesimittaria kuolleen jalan alimpaan kohtaan, johon sedimentti voi kerääntyä. Jos vesi sisältää hiukkasia, käytä kalvotiivistettä tai mittalaitetta, jossa on suuri, puhdas kanava. Suojaa mittari ja liitäntä kylmässä ilmastossa jäätymiseltä. Jäätynyt liitos voi halkeilla ja vapauttaa vettä paineen alaisena.
Jäähdytys- ja ilmastoinnissa mittarit liitetään tyypillisesti imu-, poisto- ja nestelinjojen huoltoportteihin. Imumittari kuuluu matalapainepuolelle, kompressorin imuhuoltoventtiilin lähelle, mutta varaajan tai imusuodattimen jälkeen. Purkausmittari kuuluu korkeapainepuolelle, lähellä kompressorin poistoa, mutta ennen lauhdutinta. Nestelinjan mittari auttaa tarkistamaan alijäähdytyksen ja painehäviön suodattimen kuivausrummussa.
LVI-kapillaaripainemittarin valmistajat LVI-kapillaaripainemittarit lähettävät painesignaaleja kaukaisiin paikkoihin ohuen kapillaariputken kautta, jota voidaan käyttää skenaarioissa, joissa asennustilaa on ... Näytä tuote → Kapillaarimittari tai etäluettava mittari on hyödyllinen, kun huoltoportti on tiiviissä kaapissa tai kuuman kompressorin lähellä. Jos järjestelmä käyttää a paine-eromittari , asenna se suodattimen tai kelan poikki samanpituisilla letkuilla ja asianmukaisilla korkealla ja matalalla liitännällä. Pidä letkut poissa kuumista pinnoista ja terävistä reunoista. Puhdista ilma nestelinjoista ennen lukeman ottamista.
Höyrykattilassa painemittari kuuluu kattilan vaipan päälle tai höyrytilaan, ei vesitilaan. Se tulee liittää sifonin ja eristysventtiilin kautta. Mittarin tulee olla näkyvissä leikkauslattiasta. Syöttövesilinjassa oleva erillinen mittari auttaa varmistamaan pumpun suorituskyvyn ja tarkistamaan painehäviön syöttövesiventtiilin yli. Älä koskaan asenna vakiomittaria suoraan höyrylinjaan ilman lämpötilasuojaa.
Paikanna petrokemian palveluissa prosessiastian tai linjan mittari, jossa paine edustaa reaktio- tai erotusolosuhteita. Käytä nesteputkissa sivuhanaa ja kaasulinjoissa ylähanaa. Käytä syövyttäviä, myrkyllisiä tai polymeroituvia nesteitä varten kalvotiivistettä tai täyttä ruostumattomasta teräksestä valmistettua mittaria, jossa on oikeat kostutetut osat. Pidä impulssijohto lyhyenä ja kaltevana, jotta se voi tyhjentyä tai ilmaantua. Vältä matalia taskuja, joihin kaksifaasinen neste voi kerääntyä.
Lääketieteellisissä happijärjestelmissä aseta mittari säätimen ulostuloon tai vyöhykeventtiilin ulostuloon, jotta henkilökunta voi tarkistaa linjapaineen. Tyhjiöjärjestelmissä mittari asetetaan imukapseliin tai pumpun tuloaukkoon, ei paikkaan, jossa kondenssivettä pääsee mittariin. Verenpainemittareissa mittari sijaitsee mansetin täyttöpiirissä, mutta kalibrointireferenssi tulee tarkistaa mittarin liitännästä. Lääketieteellisten mittareiden on oltava puhdistettavia, tarkkoja ja yhteensopivia happipalvelun kanssa.
Moottoriöljyn paineen mittari kuuluu pääöljygalleriaan tai öljynsuodattimen koteloon, jossa se näkee paineen pumpun jälkeen ja ennen laakereita. Rengaspaineen mittari kuuluu venttiilin varteen, jossa on kunnollinen tiiviste. Jos kyseessä on hydraulijärjestelmä, aseta mittari suodattimen ulostuloon, pumpun ulostuloon tai toimilaitteen sisääntuloon diagnoositavoitteen mukaan. Käytä nesteellä täytettyjä tai iskunkestäviä mittareita täriseviin koneisiin.
Espressokeittimessä keittimen painemittari sijaitsee yleensä pumpun ulostulossa tai keittokatilan piirissä. Sen tulisi olla pumpun jälkeen ja ennen ryhmäpäätä, jotta barista näkee paineen, joka saavuttaa kahvin. Erillinen höyrykattilan mittari näyttää höyryn paineen. Käytä elintarviketurvallisia materiaaleja ja puhdistettavaa liitosta. Vältä asentamasta mittaria paikkaan, jossa maito, puhdistuskemikaalit tai vesi voi kerääntyä liitännän ympärille.
| Sovellus | Haluttu mittarin sijainti | Yleinen väärä sijainti | Miksi sillä on väliä |
|---|---|---|---|
| Pumpun tyhjennys | Sulje pumpun ulostulo, takaiskuventtiilin jälkeen, ennen ensimmäistä rajoitusta | Kaukana alavirtaan pitkän putkiajon jälkeen | Pitkät käynnit vaimentavat paineen muutoksia ja piilottavat pumppuongelmat |
| Suodattimen valvonta | Yksi mittari ennen suodatinta, yksi suodattimen jälkeen | Pistorasiassa vain yksi mittari | Paine-ero näyttää kuormituksen; yksi mittari ei voi |
| Vesijohto | Lähellä pääsulkuventtiiliä tai virtaamatonta haaraa | Alin kuollut jalka, jossa on sedimenttiä | Sedimentti estää yhteyden ja aiheuttaa hitaan vasteen |
| LVI-kylmäaine | Huoltoportti imu-, poisto- ja nestelinjoissa | Terävissä mutkissa tai tärisevän kompressorin kuoressa | Tärinä ja turbulenssi lyhentävät mittarin käyttöikää |
| Höyrykattila | Kattilan yläosa sifonilla ja eristysventtiilillä | Suora liitäntä ilman sifonia | Höyryn lämpötila voi vahingoittaa Bourdon-putkea |
| Kemiallinen reaktori | Sivuhana kalvotiivisteellä, lyhyt impulssijohto | Pitkä kuollut jalka, johon on jäänyt prosessinestettä | Kuolleet jalat voivat tukkeutua, syöpyä tai aiheuttaa väärää painetta |
| Lääketieteellinen happi | Säätimen tai vyöhykeventtiilin ulostulo, henkilökunnan näkyvissä | Piilossa laitteiden takana tai lähellä kondenssivettä | Henkilökunta tarvitsee välitöntä paineen tarkistusta |
| Paineilma | Vastaanotinsäiliö tai kuivausrumpu ja suodatin | Ennen kuivausrumpua tai matalassa taskussa | Kondenssivettä ja öljyä voi päästä mittariin |
Suurin osa painemittarin virheistä tulee sijainnista, ei itse mittarista. Nämä ovat kentällä useimmiten nähtyjä virheitä.
Korjaa sijainti ennen mittarin vaihtamista. Korkeamman tarkkuuden mittari väärässä paikassa antaa silti väärän vastauksen. Oikeassa paikassa oleva halvempi mittari voi tarjota vakaan palvelun vuosia.
Kun sijainti on vahvistettu, mittarin erittely selkeytyy. Sijainti määrittää vaaditun yhteystyypin, kotelotyylin, tarkkuuden ja suojauksen.
40 mm tai 50 mm mittari sopii kompaktiin paneeliin, kahvinkeittimeen tai pieneen säätimeen. 60 mm:n uloke on yleinen kompromissi paikallisessa ilmaisussa. 100 mm:n tai 150 mm:n mittari on helpompi lukea kaukaa ja se on parempi prosessin ohjauksessa. Säteittäinen liitäntä asennetaan suoraan putkeen tai venttiiliin. Takaosan liitäntä kiinnitetään paneelin läpi. Kapillaariliitäntä siirtää valitsin pois hanasta.
Kuivat kotelot sopivat puhtaaseen, vakaaseen palveluun. Nestetäytteiset kotelot vähentävät osoittimen lepatusta ja suojaavat liikettä tärinältä. Jos mittari on asennettu kompressoriin, pumppuun tai liikkuvaan laitteeseen, nestetäyttö on usein lisäkustannusten arvoista. Jos mittari on pesussa tai ulkona, valitse asianmukaisella tiivisteellä varustettu kotelo.
Yleisesti ottaen 2,5 prosenttia täydestä asteikosta on yleinen. Kontrollia tai testausta varten saatetaan tarvita 1,6 prosenttia tai 1,0 prosenttia. Valitse alue, jotta normaali käyttöpaine putoaa valitsimen keskiosaan. Alueen huipulla toimiva mittari kuluu nopeammin ja on vähemmän tarkka. Mittari, joka kulkee alueensa alaosassa, ei välttämättä näytä pieniä muutoksia.
Kenttävinkki: Kirjoita sijainti ja huolto mittarilippuun, ei vain huoltojärjestelmään. Seuraavan teknikon tulee tietää, näyttääkö mittari pumpun paineen, suodattimen ulostulon tai kattilan höyryn paineen jäljittämättä putkea.
Vedessä jokainen 1 m pystysuuntainen poikkeama hanan ja mittarin välillä lisää noin 0,098 baaria tai noin 1,4 psi. Virhe kasvaa korkeuden mukana, joten kauas hanan alle asennettu mittari voi lukea korkeaa, vaikka prosessipaine olisi oikea.
Aseta mittari puhtaalle vesilinjalle suoran vaakasuoran juoksun sivuhanaan, lähelle pääsulkuventtiiliä tai virtaamattomalle oksalle. Jos sinun on valvottava suodatinta, asenna yksi mittari ennen suodatinta ja toinen sen jälkeen. Vältä ylähanaa, johon ilma voi kerääntyä, ja alahanaa, johon sedimentti voi laskeutua. Pidä mittari samalla korkeudella hanan kanssa, kun mahdollista, koska vesipää muuttaa lukemaa.
Kyllä, mutta lukema sisältää nestepatsaan paineen. Vedessä 3 metriä hanan alapuolella oleva mittari näyttää noin 0,29 baaria eli noin 4,3 psi korkeampi kuin hanan paine. Jos mittarin on oltava hanan alapuolella, korjaa lukema korkeuden mukaan tai käytä tähän asennukseen suunniteltua kapillaarilla varustettua etätiivistettä. Kaasulla ja höyryllä vaikutus on erilainen ja riippuu linjassa olevasta kondensaatista.
Se riippuu siitä, mitä haluat mitata. Säätöventtiiliä edeltävä mittari näyttää tulovirran syöttöpainetta. Venttiilin perässä oleva mittari näyttää ohjatun alavirran paineen. Suodattimen osalta mittarit ennen ja jälkeen näyttävät paine-eron. Pumpun kohdalla takaiskuventtiilin jälkeinen painemittari näyttää pumpun kuormituksen. Vältä hanan asettamista suoraan venttiilin runkoa vasten, koska turbulenssi voi aiheuttaa vaihtelevan lukeman.
Aseta päämittari vastaanottosäiliöön tai kuivaimen ja suodattimen jälkeen, missä se näyttää järjestelmän käytettävissä olevan paineen. Mittari kompressorin purkauksessa ennen jälkijäähdytintä näyttää kompressorin kuormituksen, mutta voi olla kuuma ja sykkivä. Käytä purkausmittarissa vaimenninta tai rajoitinta. Suodattimen valvontaa varten asenna mittarit suodattimen eteen ja jälkeen nähdäksesi painehäviön.
Höyrykattilassa asenna mittari höyrytilaan, yleensä kattilan vaipan yläosaan. Käytä sifonia tai letkua kattilan ja mittarin välissä suojataksesi sitä korkeilta lämpötiloilta. Lisää eristysventtiili huoltoa varten. Mittarin tulee olla näkyvissä leikkauslattiasta. Aseta kuumavesivaraajan mittari tulo- tai paluulinjaan ohjausstrategian ja paikallisten määräysten mukaisesti.
Keskipakopumpussa imumittari menee imuputkeen lähellä pumpun sisääntuloa ja painemittari menee poistolinjaan takaiskuventtiilin jälkeen. Pidä molemmat hanat suorissa juoksuissa. Imumittari auttaa havaitsemaan kavitaatioriskin ja tukkeutuneet siivilät. Purkausmittari näyttää pumpun suorituskyvyn ja järjestelmän vastuksen. Käytä snubbereita, jos pumppu aiheuttaa pulsaatiota.
Nesteelle putken sivu on yleensä paras, koska se välttää ilman jäämisen yläosaan ja sedimentin pohjaan. Kaasulle ylä- tai yläpuoli on paras, jotta kondenssivesi voi valua pois. Käytä höyryä varten yläosaa sifonilla. Käytä lietettä varten sivuhanaa, jossa on kalvotiiviste. Oikea valinta riippuu nesteestä ja kiinnijäämisvaarasta.
Seisovan käyttäjän kellon keskikohdan tulee olla noin 1,5–1,8 m lattian tai alustan yläpuolella. Istuvalle kuljettajalle 1,1–1,4 m on mukavampaa. Pienten mittarien on oltava lähempänä silmien tasoa kuin suurien mittareiden. Jos oikea prosessipaikka on liian korkea tai liian matala, käytä kapillaari- tai etänäyttöä mittauspisteen vaarantamisen sijaan.
Monet mittarit voidaan asentaa eri asentoihin, mutta kellotaulun tulee pysyä luettavissa eikä liitäntää saa ylikuormittaa. Noudata nesteellä täytettyjen mittareiden kohdalla valmistajan asennusohjeita, koska täyttömäärä ja tuuletusaukko voivat vaikuttaa suorituskykyyn. Vaakaputki, jossa on pystysuora mittari, on yleinen; pystysuoraan putkeen sivuttain asennettu mittari on myös yleinen, jos kellotaulu on käyttäjää päin. Vältä epätavallisia kulmia, jotka sitovat ilmaa tai tekevät osoittimesta vaikeasti luettavan.
LVI- tai jäähdytysjärjestelmässä mittarit on kytketty imu-, poisto- ja nestelinjojen huoltoportteihin. Imumittari on matalapainepuolella lähellä kompressorin imuhuoltoventtiiliä. Purkausmittari on korkeapainepuolella lähellä kompressorin purkausta. Nestelinjan mittari auttaa tarkistamaan alijäähdytyksen ja suodatinkuivaimen painehäviön. Käytä kapillaarimittaria, jos huoltoporttiin on vaikea päästä käsiksi.
Asenna yksi mittari suodattimen eteen ja yksi alavirtaan. Näiden kahden lukeman välinen ero on painehäviö suodattimen yli. Kun pisara saavuttaa valmistajan suositteleman rajan, vaihda tai puhdista suodatin. Yksi mittari alavirran puolella ei voi näyttää kuormitusta, ellei ylävirran paine ole tunnettu ja vakaa.
Aseta mittari säätimen poistoaukkoon tai vyöhykeventtiilin ulostuloon, josta kliininen henkilökunta näkee linjaan syötettävän paineen. Tyhjiöjärjestelmissä aseta mittari imusäiliön tai pumpun sisääntuloon. Käytä hapen kanssa yhteensopivia materiaaleja ja puhtaita kokoonpanomenetelmiä. Mittarin tulee olla näkyvä, turvallinen ja suojattu nesteiden sisäänpääsyltä.
Sprinklerijärjestelmät vaativat yleensä mittareita pääviemärissä ja muissa soveltuvan palomääräysten määrittämissä kohdissa. Mittariliitäntä ei saa olla pienempi kuin koodin minimi, usein 1/4 tuumaa. Mittareita käytetään tarkistamaan järjestelmän paine, tarkistamaan vaihtelut ja tukemaan huoltoa. Noudata aina paikallista palomääräystä ja toimivaltaista viranomaista.
Asenna mittari tarpeeksi lähelle nähdäksesi pumpun poistopaineen, mutta riittävän kauas vakavan pulsaation ja tärinän välttämiseksi. Hana suorassa juoksussa takaiskuventtiilin jälkeen on yleistä. Jos pumppu sykkii voimakkaasti, käytä snubberia, rajoitinta tai nesteellä täytettyä mittaria. Tarkka etäisyys riippuu putken koosta, pumpun tyypistä ja järjestelmän sijoittelusta. Vältä asentamasta suoraan pumpun koteloon, ellei mittaria ole suunniteltu tätä huoltoa varten.
Lappoa tarvitaan höyryhuoltoon ja muihin korkean lämpötilan sovelluksiin, joissa mittari muuten altistuisi haitalliselle lämmölle. Sifoni luo vesitiivisteen, joka suojaa Bourdon-putkea. Kuumalle vedelle tai kuumalle öljylle voidaan tarvita myös sifoni tai jäähdytyselementti. Ympäristönlämpöiselle vedelle ja kaasulle sifonia ei yleensä tarvita.
Kyllä, mutta putken pään sijainti voi vangita ilmaa, kerätä sedimenttiä tai aiheuttaa kuolleen jalan. Jos putki on erillinen mittausliitäntä, pidä se lyhyenä ja kallista se tyhjennystä tai tuuletusta varten. Käytä kalvotiivistettä likaisille tai viskooseille nesteille. Älä käytä pitkää, suljettua haaraa mittariliittimenä, koska se voi hidastaa vastetta ja antaa väärän tasaisen lukeman.
Espressokoneessa keitinpainemittari sijaitsee yleensä pumpun ulostulossa tai keitinkattilan piirissä, pumpun jälkeen ja ennen ryhmäpäätä. Se näyttää paineen, joka saavuttaa kahvikiekon. Erillinen höyrykattilan mittari näyttää höyryn paineen. Käytä elintarviketurvallisia materiaaleja ja pidä liitäntä puhtaana. Vältä asentamasta mittaria paikkaan, jossa maito tai puhdistuskemikaalit voivat kerääntyä kierteiden ympärille.
Sijainti määrittää, minkä paineen mittari näkee ja kuinka vakaa signaali on. Valinta määrittää, kestääkö mittari paineen, lämpötilan, nesteen, tärinän ja ympäristön kyseisessä paikassa. Oikea mittari väärässä paikassa voi lukea matalaa, korkeaa tai hidasta. Oikea sijainti väärällä mittarilla voi epäonnistua aikaisin tai aiheuttaa turvallisuusriskin. Molempien päätösten on toimittava yhdessä.
Tarkista sijainti minkä tahansa prosessimuutoksen, pumpun vaihdon, putkiston muutoksen tai ohjauksen päivityksen jälkeen. Tarkista se myös toistuvien mittarivikojen tai selittämättömien lukemien jälkeen. Yhden käyttöjakson aikana toiminut sijainti ei välttämättä toimi virtausnopeuksien, nesteen ominaisuuksien tai käyttöpaineen muutoksen jälkeen. Säilytä yksinkertainen tunniste tai piirros, joka osoittaa, mitä kukin mittari mittaa.
Älä siirrä mittaria sopivaan mutta väärään kohtaan. Käytä sen sijaan etäkapillaaria, painelähetintä paikallisnäytöllä, suurempaa kellotaulua tai peiliä. Takaisinkytkentämittari voi myös auttaa, kun putki kulkee yläpuolella. Jos mittaria on katsottava kaukaa, valitse suurempi kellotaulu ja suurempi kontrasti. Luettavuuden tulee tukea mittauspistettä, ei korvata sitä.
Ennen kuin järjestelmä käynnistyy, tarkista vielä kerran, että mittari näyttää painetta, jonka luulet lukevan. Sulje eristysventtiili, avaa ilmaus, vahvista nolla- tai vertailupiste ja ota sitten mittari takaisin käyttöön hitaasti. Painemittari on pieni instrumentti, mutta sen sijainti ratkaisee, onko kellotaulussa oleva numero fakta vai arvaus.